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一:污泥全流程处理工艺介绍

污泥处理终极目标 上天入地零排放

污泥全流程处理工艺

100吨以上污泥处理规模热解气化


污泥全流程处理工艺二

为100吨以下污泥处理规模 采用好氧发酵工艺制作营养土


二:全自动好氧发酵一体化工艺

让污泥变废为宝,发酵成有机营养土,可用于公园 园林 市政绿化建设

该工艺

真正解决了传统堆肥添加生物质辅料,臭气难以收集的问题

实现了污泥发酵有机营养土工业化自动化洁净化

开辟了小规模污水处理厂污泥产量小、处理成本高、脱水后污泥无地可去的崭新道路


三:污泥电破壁调理工艺

设备为一体化设计,占地面积小,占地面积仅为几平方米

操作方便、界面友好,支持手机远程查看系统运行状态。

触摸屏显示实时运行参数及状态,支持数据报表打印,可与设备实现联动

设备设计安全稳定,可实现24小时不间断运行。

药剂消耗量在原基础上可减少50%。  

与原运行工况相比可降低出泥含水率10%左右。  

板框进泥量提升40%、提高板框运行效率。

基于以上优势,本技术降低了板框设备投资,污泥压滤更干,可大幅降

低后续热干化处理热源消耗,便于后续处理

四:污泥热解气化工艺

污泥气化技术是利用有机质在高温贫氧条件下裂解的性质,将污泥烘干后投入密闭蓄热气化炉内,经过900-1100℃的高温贫氧气化环境,使污泥中的有机成分裂解挥发,转化为以一氧化碳、氢气、烷类气体为主的可燃气体,污泥中的无机物以残渣形式排出

 工艺流程图

在高温状态下,污泥中所含的重金属成分变成氧化物牢牢地包裹固化,避免了重金属在自然环境中浸出,残渣中的重金属离子被包裹或被氧化,不再产生毒性。将残渣用于建筑材料,制作水泥、免烧砖,或作为路基材料利用

四:固体废弃物垃圾热解气化工艺

核心技术之一:精准垃圾分选

垃圾分选系统,以极低的运行成本将垃圾精准分选,以利于下一步热解气化

核心技术之二:热解气化技术

公司自主研发的热解气化技术,取得国家发明专利。解决了垃圾处理的二噁英类致癌物质排放问题,解决了重金属的污染问题

垃圾可燃物气化完成反应,部分固定碳燃烧生成(CO2)和无机熔渣,并为整个气化反应过程提供热量,通过灰盘从反应炉底部排出 用于制作免烧砖

真正变废为宝让固体废物变成经济效益。

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